为了区别波纹管的质量等级，我们把国标波纹管的内壁采用蓝色，而非标波纹管内壁和外壁都是黑色。除了颜色的不同以外，国标波纹管的波纹管比非标波纹管的波纹更大，管的外径也就更大了。就拿300的波纹管举例，国标波纹管的外径比非标波纹管的外径要大5mm，管道的整体重量也会更重一些，此外国标波纹管的环刚度也比非标波纹管的环刚度更高。它们所使用密封橡胶圈也是不同的。

波纹管主要包括金属波纹管、波纹膨胀节、波纹换热管、膜片膜盒和金属软管等。金属波纹管主要应用于补偿管线热变形、减震、吸收管线沉降变形等作用，宽泛应用于石化、仪表、航天、化工、电力、水泥、冶金等行业。塑料等其他材质波纹管在介质输送、电力穿线、机床、家电等领域有着的作用。 波纹管：压力测量仪表中的一种测压弹性元件。它是具有多个横向波纹的圆柱形薄壁折皱的壳体，波纹管具有弹性，在压力、轴向力、横向力或弯矩作用下能产生位移。波纹管在仪器仪表中应用宽泛，主要用途是作为压力测量仪表的测量元件，将压力转换成位移或力。

从裂纹和断裂形态的分析可以看出，波纹管裂纹的产生是晶间腐蚀和应力腐蚀共同作用的结果，晶间腐蚀优先发生。 波纹管的断裂主要表现为晶间断裂，而断裂腐蚀产物中的硫元素含量较高。 在石化工业中，聚对苯二甲酸的环境很可能导致设备的应力腐蚀开裂。 聚对苯二甲酸通常由设备中残留的含硫腐蚀产物在处理酸性的设备停机期间与水和氧气反应形成。 聚亚硫酸引起的应力腐蚀开裂的特征是晶界，波纹管的工作介质中含有碳氢化合物，水蒸气和一定量的含硫物质，这为聚亚硫酸的形成提供了条件，因此波纹 管道故障的原因是由聚亚硫酸引起的应力腐蚀开裂。 在聚亚硫酸介质中，在晶界上富集铬以形成贫铬区后，在基体与晶界上的碳化铬之间形成的微电池使贫铬区优先溶解，从而引起晶间腐蚀 。